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非標緊固件表面處理的作用

2017-02-23 09:11:48 nba篮彩分享 閱讀

為了防止非標緊固件腐蝕生銹,也為了保證緊固件表面的美觀度,非標緊固件一般要進行表面處理。

非標緊固件的表面處理一般有以下幾種:

鍍鎳(黑、白)、鍍鋅(黑、白、藍白)、鍍金、銀、銅、鉻、電泳漆和噴塑、噴漆等,一般情況下,我們推薦黑色的鍍黑鋅,白色的鍍藍白鋅。

鋅易溶于酸,也能溶于堿,故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二氧化碳、硫化氫以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里,鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標準電極電位為-0.76V,對鋼鐵基體來說,鋅鍍層屬于陽極性鍍層,它主要用于防止鋼鐵的腐蝕,其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鍍鋅層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后,能顯著提高其防護性和裝飾性。

電鍍的質量以其耐腐蝕能力為主要衡量標準,其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產品工作環境,設置為試驗條件,對其加以腐蝕試驗。電鍍產品的質量從以下方面加以控制:

外觀:制品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結皮狀況和明顯條紋,不允許有針孔麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。

鍍層厚度:緊固件在腐蝕大氣中的作業壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經濟電鍍鍍層厚度為4~12um。

熱浸鍍鋅,標準的平均厚度為54um(≤M10為43um),最小厚度為43um(≤M10為37um)。

鍍層分布:采用不同的沉積方法,鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周圍遍上,轉角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分,最厚的鍍層位于螺紋牙頂,沿著螺紋側面漸漸變薄,在牙底處沉積最薄,而熱浸鍍鋅正好相反,較厚的鍍層沉積在內轉角和螺紋底部,機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍鋅相同,但是更為光滑且在整個表面上厚度要均勻得多。


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